Power Test System

Electro-hydraulic Servo System

Function Test of Auto Parts

Safety Performance Test of Automobile

Dynamic Performance Test of Automobile

Automatic and Intelligent Networked New Product

Power Test System

Power Assembly Test System
Production Introduction

凯瑞装备车辆动力总成测试系统主要由系统机械台架、测功电机、电机控制系统、动力电池模拟电源、安全监控系统、数据采集系统,测量控制系统,控制软件以及附属设备等组成。各系统相互协调配合,完成试验测试任务。

 
Application Field
乘用车  商用车   新能源车
Advantage and Feature
高速测频
可满足大功率电机、变频器强干扰源环境下,转速、扭矩传感器高速、可靠、精确采集。
 
安全分级与振动报警监测
具备系统级保护和用户可自定义分级保护措施,保护台架和试验安全运行;
台架可接入市场主流振动监测系统或自研振动监测系统,实时显示时域和频域下振动曲线,显示试验过程的振动趋势,触发振动监测阈值后报警停机。
 
道路模拟与实车载荷谱试验
可导入车辆滑行系数、车辆质量、轮胎滚动半径等参数,进行车辆传动系统道路模拟试验;
可实现C-WTVC、NEDC、CLTC、WLTP等试验;
可实现实车载荷谱试验。
 
可驾驶模拟
台架可配备驾驶模拟仓,具有真实的油门、刹车、转向、档位,由驾驶人发出油门、转向等激励,台架根据车辆模型自动进行道路负载模拟,实现实车驾驶模拟
 
高度模块化
台架机械、电气、软件均采用模块化设计,台架配备的各动力头可自由组合,根据试验对象不同,客户自由搭建试验环境。
 
平台化软件
采用我司自研传动系统平台软件,具有高可靠性,适用于我司传动类台架;
适应不同的客户群体,同时兼顾开放灵活和智能;
台架的采集、控制、存储、保护均通过分级开放给用户可自定义,并具有一键自动试验功能,降低试验复杂度和试验人员工作强度。
 
CAN协议自适应
台架软件可导入DBC文件,可适配客户不同的CAN通信协议,实现台架对被测对象控制和数据采集。
 
节能环保
系统采用电封闭设计,能量可循环利用,实现节能环保。
 
Technical Parameter


项目
乘用车动力总成测试系统 商用车动力总成测试系统 新能源动力总成性能及疲劳寿命测试系统
轮端转速 ≤3000r/min ≤1200r/min ≤3000r/min
轮端扭矩 ≤3000N.m ≤18000N.m ≤3000N.m
Applicable Standard
GB/T 17626.2-2018 《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》
GB/T 18386-2017 《电动汽车能量消耗率和续驶里程 试验方法》
GB 50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
QC/T 1022-2015 《纯电动乘用车车用减速器总成技术条件》
GB/T 18488.1-2015《电动汽车用驱动电机系统 第1部分:技术条件》
GB/T 18488.2-2015《电动汽车用驱动电机系统 第2部分:试验方法》
GB/T 29307-2012 《电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》
GB/T 1032-2012  《三相异步电动机试验方法》
GB/T 755-2008《旋转电机定额和性能》
GB/T 22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》
GB/T 1311-2008 《直流电机试验方法》
GB/T 1029-2005 《三相同步电机试验方法》
GB/T 18385-2005 《电动汽车动力性能试验方法》
GB/T 19750-2005 《混合动力电动汽车 定型试验规程》
GB/T 19751-2005《混合动力电动汽车安全要求》
GB/T 19752-2005 《混合动力电动汽车 动力性能 试验方法》
GB/T 18385.2-2001 《电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置》
GB/T 18384.2-2001 《电动汽车安全要求第2部分:功能安全和故障防护》
GB/T 18384.3-2001 《电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护》
 
Project Case

轻型车

轻型新能源车

重型新能源车

特种车